如何判斷軸承是否可再次使用?
判斷軸承可否再次使用,要在考慮軸承損傷的程度,機器性能、重要性、運行條件、檢查周期等以后再來決定。
對設備的定期檢修,運轉檢查及外圍零件更換時被拆卸下來的軸承進行檢查,以此判斷可否再次使用或使用情況的好于壞。
首先,要仔細調查和記錄被拆下來的軸承和外觀情況,為了弄清和調查潤滑劑的剩余量,取樣以后,要很好地清洗一下軸承。
其次,檢查滾道面,滾動面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態(tài)等有無損傷和異常情況。
判斷軸承可否再次使用,要在考慮軸承損傷的程度,機器性能、重要性、運行條件、檢查周期等以后再來決定。
檢查結果,如果發(fā)現軸承有損傷和異常情況時,傷一節(jié)的內容查明原因,制定對策。另外,檢查結果,如果有下面幾種缺陷的話,軸承就不能再用了,需要更換新的軸承。
a. 內外圈、滾動體、保持架其中任何一個有裂紋和出現碎片的。
b. 內外圈、滾動體其中任何一個有剝離的。
c. 滾道面、擋邊、滾動體有顯著卡傷的。
d. 保持架的磨損嚴重或鉚釘松動厲害的。
e. 滾道面、滾動體生銹和有傷痕的。
f. 滾動面、滾動體上有顯著壓痕和打痕的。
g. 內圈內徑面或外圈外徑上有蠕變的。
h. 過熱變色厲害的。
i. 潤滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損來嚴重的。
運轉中檢查與故障處理
運轉中的檢查項目有軸承的滾動聲、振動、溫度、潤滑的狀態(tài)等,具體情況如下:
一軸承的滾動聲
采用測聲器對運轉中的軸承的滾動聲的大小及音質進行檢查,軸承即使有輕微的剝離等損傷,也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音,用測聲器能夠分辨。
二軸承的振動
軸承振動對軸承的損傷很敏感,例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來,所以,通過采用特殊的軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小,通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。
三軸承的溫度
軸承的溫度,一般有軸承室外面的溫度就可推測出來,如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度,則更位合適。通常,軸承的溫度隨著運轉開始慢慢上升,1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量,散熱量,轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適,則軸承溫都會急驟上升,會出現異常高溫,這時必須停止運轉,采取必要的防范措施。使用熱感器可以隨時監(jiān)測軸承的工作溫度,并實現溫度超過規(guī)定值時自動報警戶或停止防止燃軸事故發(fā)生。